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防爆(bao)型冷水機系(xi)統運轉(zhuan)分析和節(jie)能方案說明
防爆型冷水機運行產冷(leng)量多(duo)少，與系(xi)統運(yun)(yun)轉工(gong)況有直(zhi)接關系(xi)，對于同一臺(tai)結構，轉速，制冷(leng)劑種類均(jun)已確(que)定的壓縮機，由于運(yun)(yun)轉工(gong)況改變，操作管理不同，其(qi)產冷(leng)量和耗能也隨(sui)著(zhu)變化。
1、防爆(bao)型冷水機蒸(zheng)發(fa)溫(wen)度(du)的降低(di)，壓縮(suo)機的壓縮(suo)比增(zeng)(zeng)大，單位產冷量耗能增(zeng)(zeng)加。當增(zeng)(zeng)發(fa)溫(wen)度(du)每(mei)降低(di)1℃，則要(yao)多(duo)耗電3%—4%。因(yin)此盡可能縮小蒸發(fa)溫差，提高(gao)蒸發(fa)溫度(du)，不(bu)但節約(yue)電耗，還可以提高(gao)冷(leng)間的相對濕度(du)。
2、防爆(bao)型(xing)冷水機(ji)冷凝溫度的(de)升高，壓縮機的(de)壓縮比增(zeng)大，單(dan)位產冷量的(de)耗(hao)能增(zeng)加(jia)。冷凝溫度在25—40℃之間，每升(sheng)高1℃，增加(jia)耗電(dian)量3.2%左右。
3、防爆型(xing)冷水機系統部(bu)件冷(leng)凝器(qi)和(he)蒸發器(qi)的換熱表(biao)面覆有油層時，會引起冷(leng)凝溫度升(sheng)高，蒸發溫度降低，導(dao)致(zhi)產(chan)冷(leng)量(liang)減少(shao)和(he)耗電(dian)量(liang)增(zeng)加，冷(leng)凝器(qi)內表(biao)面上積有0.1mm厚(hou)油(you)層時(shi)，將使壓(ya)縮(suo)機(ji)產冷量下(xia)降16.6%，耗電量增加(jia)12.4%；蒸發器內表(biao)面(mian)上(shang)積油0.1mm厚油層時，為了保(bao)持已定的低溫要(yao)求(qiu)，蒸發(fa)溫度就(jiu)下降2.5℃，耗電量增加(jia)9.7%。
4、當空氣聚集在冷凝(ning)器內時，會引起冷凝(ning)壓力升高，不(bu)凝(ning)結氣體(ti)分(fen)壓力達(da)到1.96×105Pa時，壓(ya)縮機(ji)耗電量要(yao)增加18%。
5、當冷凝器的管壁結(jie)水垢達(da)到1.5mm時，冷凝溫(wen)度(du)比結垢前的溫(wen)度(du)上升(sheng)2.8℃，耗(hao)電量增加9.7%。
6、蒸(zheng)發器表面覆蓋一層霜(shuang)層，使(shi)(shi)其(qi)傳熱(re)系(xi)數(shu)減小，尤(you)其(qi)是翅片管(guan)外表面結(jie)霜(shuang)時，不但增加了傳熱(re)熱(re)阻，而且使(shi)(shi)翅片見的空氣流動困難(nan)，減少外表的傳熱(re)系(xi)數(shu)和散(san)熱(re)面積。當(dang)室內溫度低(di)于0℃以下，蒸發器管(guan)組兩側溫差為(wei)10℃時，蒸發器工作一(yi)個月后，其傳熱系(xi)數大約是結(jie)霜前70%左右(you)。
7、防爆型冷水機壓縮機吸(xi)入(ru)的氣(qi)體(ti)(ti)允(yun)許一定的過(guo)(guo)熱(re)度(du)，但過(guo)(guo)熱(re)度(du)太大，吸(xi)入(ru)氣(qi)體(ti)(ti)的比容增(zeng)加，其(qi)產冷量降低，相對耗(hao)電量增(zeng)加。
8、壓縮機來霜，迅速關小吸氣閥，急劇(ju)地降低產冷量，相對(dui)增加耗(hao)電量。通過以上(shang)分析可知，做(zuo)好防爆型冷水機運行管理，是(shi)提高制冷設備系統(tong)經濟效益(yi)的總要一(yi)環。
二、防爆型冷水機節能方(fang)案
1、加強(qiang)制(zhi)冷設備運轉管理，建立制(zhi)冷設備用電管理和(he)(he)單耗統計制(zhi)度。便(bian)于考核的用電量和(he)(he)材料消耗定額，增加必(bi)要的計量儀表和(he)(he)器具，開(kai)展(zhan)節能和(he)(he)技(ji)術改造工(gong)作(zuo)，從制(zhi)度上(shang)把節能工(gong)作(zuo)鞏(gong)固下來(lai)。
2、正確操作與(yu)維(wei)護防爆型冷水機(ji)：
2.1、正確控制和(he)調節系統供液量，并避(bi)免壓(ya)縮(suo)機(ji)吸(xi)氣(qi)過濕和(he)過熱現象的產生(sheng)。
2.2、合理選擇壓(ya)縮(suo)機運轉臺數，使其制冷能力與(yu)系統的(de)熱負(fu)荷相匹配。
2.3、根據工藝(yi)要求和外界氣溫(wen)變(bian)化，適當調節防爆型冷水機風(feng)機和水泵的運轉臺數。
2.4、定期放(fang)油，放(fang)空氣(qi)，除霜和清除水(shui)垢，保持防爆型冷水機良(liang)好(hao)的傳(chuan)熱效果，避免(mian)冷凝壓(ya)力過(guo)高和蒸發(fa)壓(ya)力過(guo)低。
3、盡可(ke)能地改善防爆型冷水機的工作條件：
3.1、改善水質，減(jian)緩結垢，提高冷(leng)凝器(qi)的冷(leng)凝效(xiao)果(guo)，降低冷(leng)凝溫度。
3.2、防(fang)爆型冷水機(ji)電動機負載率在(zai)0.4以下時，可將電動機由△改為Y接(jie)法，以(yi)提高(gao)功率因素，并要求(qiu)△和Y接法(fa)能自動切(qie)換。
4、盡量采(cai)用自動(dong)(dong)控制(zhi)操作代替手動(dong)(dong)操作，可以實現防爆(bao)型冷水機系統在最佳工況下(xia)運轉，這樣可以節電10-15%。
總之防爆型冷水機系統節能方案主要靠基本的維護及保養工作，定期對防爆型冷水機進行各方的檢測，定期清理污垢，保證設備在一個良好的環境及工況下運行，最大限度實現防爆型冷水機的合理節能利用。 |
