冷(leng)(leng)卻(que)(que)水(shui)塔(ta)長年暴露在(zai)外，風扇的(de)吸附力(li)很(hen)強(qiang)，使大量的(de)泥(ni)沙(sha)、污(wu)物進入(ru)塔(ta)內，長時間運行會(hui)使冷(leng)(leng)卻(que)(que)塔(ta)慢慢的(de)降低散熱能(neng)力(li)，冷(leng)(leng)卻(que)(que)水(shui)塔(ta)布水(shui)器出(chu)水(shui)孔很(hen)容(rong)易堵塞，泥(ni)沙(sha)及(ji)污(wu)垢也很(hen)容(rong)易進入(ru)冷(leng)(leng)卻(que)(que)水(shui)系統中(zhong)去，將直接影響(xiang)冷(leng)(leng)卻(que)(que)水(shui)系統的(de)正(zheng)常制冷(leng)(leng)。為了防止(zhi)上(shang)述情(qing)況發生，須對冷(leng)(leng)卻(que)(que)水(shui)塔(ta)進行定(ding)期清洗。
一、冷卻水塔清洗處理方案流程：
方案(an)一：停機(ji)清洗：
即按照(zhao)清(qing)(qing)洗流程殺菌滅藻清(qing)(qing)洗——清(qing)(qing)洗除垢劑清(qing)(qing)洗 ——預膜——清(qing)(qing)洗后的清(qing)(qing)理。此方(fang)案需要在(zai)停(ting)機狀(zhuang)態下進行(xing)清(qing)(qing)洗時(shi)間八天左右(you)，除垢率95％以上。
清(qing)洗(xi)程序：水沖(chong)洗(xi)——殺(sha)菌滅藻清(qing)洗(xi)——清(qing)洗(xi)劑除垢(gou)清(qing)洗(xi)——清(qing)洗(xi)后沖(chong)洗(xi)——預膜——清(qing)洗(xi)后的清(qing)理。
（一）、水沖洗：
水(shui)沖(chong)(chong)洗的(de)目(mu)的(de)是用大流量的(de)水(shui)盡(jin)可能沖(chong)(chong)洗掉系統中的(de)灰塵、泥沙(sha)、脫落(luo)的(de)藻類及腐蝕物等疏松(song)的(de)污垢，同時(shi)檢查系統的(de)泄(xie)漏情況。沖(chong)(chong)洗水(shui)的(de)流速(su)以大于(yu)0.15m/s為宜，沖(chong)(chong)洗合格(ge)后排盡(jin)系統內的(de)沖(chong)(chong)洗水(shui)。
冷卻水塔清洗
（二）、殺菌滅藻清洗(xi)：
殺菌滅(mie)藻清(qing)洗(xi)的目的是(shi)殺死系(xi)統內(nei)的微生物，并使設備表面附著的生物粘泥(ni)剝落(luo)脫離。排(pai)掉沖洗(xi)水(shui)后將系(xi)統內(nei)加入殺菌滅(mie)藻劑進(jin)行(xing)清(qing)洗(xi)，當(dang)系(xi)統的濁度趨(qu)于平(ping)衡時(shi)停止清(qing)洗(xi)。
（三(san)）、清洗液除(chu)垢清洗：
清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)的目的是(shi)利用清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)劑把系(xi)統內的水垢、氧化物溶(rong)解(jie)后溶(rong)于(yu)(yu)水沖洗(xi)(xi)(xi)掉。將清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)劑加入冷水機(ji)組系(xi)統用循環泵循環清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)并在最高點排(pai)空和最低(di)點排(pai)污，以避(bi)免(mian)產(chan)生氣阻和導(dao)淋堵塞(sai)，影響清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)效果。清(qing)(qing)(qing) 洗(xi)(xi)(xi)時應定時檢測清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)濃度、金屬離子(zi)（Fe2+、Fe3+、Cu2+）濃度、溫(wen)度、PH值等(deng)，當金屬離子(zi)濃度趨(qu)于(yu)(yu)平緩時結(jie)束清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)。
（四）、清洗后的漂洗：
此次水沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)是為(wei)了沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)掉(diao)清洗(xi)(xi)(xi)時殘(can)留的清洗(xi)(xi)(xi)液以(yi)及清洗(xi)(xi)(xi)掉(diao)的雜(za)質(zhi)(zhi)，沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)是要不斷開起導淋以(yi)使沉(chen)積在短管(guan)內(nei)的雜(za)質(zhi)(zhi)、殘(can)液沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)掉(diao)。沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)是不斷測試PH值，濁度(du)，當(dang)PH值、濁度(du)趨(qu)于平(ping)緩(huan)時結束沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)。
（五）、預膜：
預膜的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)是讓清洗后處于活化狀(zhuang)態(tai)下的(de)(de)(de)金屬表(biao)面(mian)或保(bao)護膜受(shou)到傷害的(de)(de)(de)金屬表(biao)面(mian)形(xing)成一層完整耐蝕的(de)(de)(de)保(bao)護膜。
（六(liu)）、清洗結束后的清理：
1、低溫冷水機組冷卻器蒸發器清理：
清洗結束后應把低溫冷水機組的冷卻器，蒸發器打開冷卻器用專用通管器逐管拉通沖洗，由于冷卻器的水循環系統暴露于大氣當中而且熱交換溫度高，所以冷卻器的結垢狀況會比其他地方嚴重，必要時應對冷卻器單獨外接敞開式循環系統進行清洗除垢，確保低溫冷水機組冷卻器(qi)內的(de)(de)每一根銅管暢通。用(yong)高(gao)壓水(shui)沖洗蒸發器(qi)，將(jiang)蒸發器(qi)內沉淀(dian)的(de)(de)雜質徹底沖洗掉，必要(yao)時也要(yao)對蒸發器(qi)單獨外接循環系統(tong)進行清洗。
2、冷卻(que)水塔清理：
由于冷卻水塔暴露于(yu)大氣中，運(yun)行(xing)過程中會(hui)有大量的泥沙(sha)、藻類等附著于(yu)冷(leng)卻(que)塔填料表面，不清(qing)理(li)干凈會(hui)在(zai)以(yi)后的運(yun)行(xing)中將這(zhe)些污(wu)垢沖洗到冷(leng)卻(que)器(qi)內造(zao)成冷(leng)卻(que)器(qi)內熱交(jiao)(jiao)換(huan)銅管的堵塞(sai)，影(ying)響熱交(jiao)(jiao)換(huan)效果，所以(yi)必須對冷(leng)卻(que)塔進行(xing)徹底(di)清(qing)理(li)。
方案二：不停機中性(xing)清(qing)洗(xi)：
在低溫冷水機組正(zheng)常運(yun)轉的狀態(tai)(tai)下(xia)把(ba)中性清洗(xi)(xi)劑加(jia)入(ru)冷(leng)卻水(shui)、冷(leng)凍(dong)水(shui)系統循(xun)環清洗(xi)(xi)三(san)十天左右把(ba)清洗(xi)(xi)液放出，加(jia)上保養劑清洗(xi)(xi)過程結束。此方案清洗(xi)(xi)時(shi)間比較長，但是可(ke)以在低溫冷(leng)水(shui)機(ji)組正(zheng)常運(yun)行(xing)狀態(tai)(tai)下(xia)進行(xing)，而且不會影響機(ji)組正(zheng)常運(yun)行(xing)。
（一）、中性清(qing)洗劑的特征：
1、中(zhong)性(xing)清洗(xi)無腐(fu)蝕：
該產品在加入低溫冷水機組水(shui)系統后不改變水(shui)的PH值，對金屬無(wu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)損傷，徹底解決(jue)了目前普遍使(shi)用的強酸性清(qing)洗劑對金屬的腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)隱患(huan)，實(shi)現了無(wu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)清(qing)洗。
2、清洗效(xiao)率高：
對各種(zhong)類(lei)型(xing)的水(shui)垢(gou)都有(you)效，尤其對酸洗(xi)不凈的硫酸鹽等(deng)難溶垢(gou)和(he)藻類(lei)生物(wu)粘泥也能(neng)徹底除(chu)去，除(chu)垢(gou)率95%以上，從而恢復設備(bei)原有(you)性能(neng)，保持(chi)設備(bei)清潔運行(xing)。
3、操作簡單：
在低溫冷水(shui)(shui)機組正常開機條件下，將中性清洗劑(ji)加入水(shui)(shui)系(xi)統運(yun)行三十天(tian)左右將清洗劑(ji)排出即可(ke)徹底清除水(shui)(shui)系(xi)統內的各種水(shui)(shui)垢。
（二）、中性清(qing)洗原理：
根據配(pei)位(wei)場(chang)化(hua)學最新理論，金(jin)(jin)屬離子(zi)(zi)的(de)d軌(gui)道在某些配(pei)位(wei)體化(hua)合物靜電場(chang)影響下，可發生(sheng)分(fen)(fen)裂而形(xing)成(cheng)能(neng)量(liang)不同的(de)軌(gui)道，當配(pei)位(wei)體給出孤對電子(zi)(zi)與中心金(jin)(jin)屬元素(su)形(xing)成(cheng)O健(jian)時(shi)，若該配(pei)位(wei)體分(fen)(fen)子(zi)(zi)中存(cun)在空的(de)π分(fen)(fen)子(zi)(zi)軌(gui)道或空的(de)p、d分(fen)(fen)子(zi)(zi)軌(gui)道，且(qie)對稱性合適，中心元素(su)d軌(gui)道上的(de)孤對電了可與配(pei)位(wei)體形(xing)成(cheng)反(fan)饋π鍵，從而形(xing)成(cheng)穩定的(de)配(pei)位(wei)化(hua)合物。
基于(yu)以(yi)上原(yuan)理，選用能使Ca2+、Mg2+d軌道發(fa)生能級分(fen)裂且(qie)有π分(fen)子軌道的(de)化合物(wu)作為(wei)π接受配(pei)位(wei)體(ti)。當這此化合物(wu)與(yu)鈣、鎂(mei)水(shui)(shui)垢作用時，與(yu)Ca2+、Mg2+d形成穩定配(pei)位(wei)化合物(wu)，從而破壞了鈣、鎂(mei)水(shui)(shui)垢的(de)分(fen)子結構，將其溶于(yu)水(shui)(shui)中(zhong)，通過(guo)排污除去
二、保養：
清洗全(quan)部結(jie)束后，對冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)(shui)(shui)(shui)、冷(leng)(leng)媒水(shui)(shui)(shui)(shui)系(xi)統(tong)(tong)采取藥劑保養。冷(leng)(leng)媒水(shui)(shui)(shui)(shui)系(xi)統(tong)(tong)內加(jia)入(ru)緩蝕阻(zu)(zu)(zu)垢(gou)(gou)劑，能與鐵、銅(tong)、鋅等多種金屬(shu)離(li)子形(xing)成穩定的絡合(he)物，阻(zu)(zu)(zu)止水(shui)(shui)(shui)(shui)中(zhong)(zhong)氧氣及(ji)金屬(shu)離(li)子腐(fu)蝕。通過螯合(he)、抑制(zhi)及(ji)晶格(ge)畸變作用。可(ke)阻(zu)(zu)(zu)止水(shui)(shui)(shui)(shui)中(zhong)(zhong)成垢(gou)(gou)鹽類形(xing)成水(shui)(shui)(shui)(shui)垢(gou)(gou)，從而起到緩蝕阻(zu)(zu)(zu)垢(gou)(gou)的作用。冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)(shui)(shui)(shui)中(zhong)(zhong)加(jia)入(ru)殺(sha)菌(jun)滅藻劑，由(you)于冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)(shui)(shui)(shui)系(xi)統(tong)(tong)處于開(kai)放狀態，循(xun)環使用過程中(zhong)(zhong)會有菌(jun)類及(ji)藻類產生，殺(sha)菌(jun)滅藻劑可(ke)抑制(zhi)菌(jun)類及(ji)藻類的產生存活從而起到調節(jie)水(shui)(shui)(shui)(shui)質的作用。 |
