一、無扭(niu)矩梅花(hua)扳手(shou)或錘擊扳子(zi):

適(shi)用一般機器設備及管路(lu)法蘭擰(ning)緊(jin)(jin),依據螺絲規格和法蘭工作壓力級別采用。擰(ning)緊(jin)(jin)規定以下:

1)設備維(wei)護企(qi)業制(zhi)定擰緊計劃方(fang)案,對法(fa)蘭按對稱性擰緊,開(kai)展擰緊次序(xu)序(xu)號,參照圖1,圖2序(xu)號。

2)在1,2,3,4的部(bu)位用4個螺絲(si)為墊片(pian)開(kai)展(zhan)精準(zhun)定位,保證 盤繞(rao)墊片(pian)管理中心在突緣邊緣之(zhi)內。

3)用(yong)手緊固定(ding)不動(dong)位螺(luo)(luo)絲(si)(si),然后(hou)插(cha)進(jin)其他螺(luo)(luo)母螺(luo)(luo)絲(si)(si)并縮緊使其載荷均(jun)衡,保證 螺(luo)(luo)帽(mao)兩邊每端Z少外露兩個(ge)外螺(luo)(luo)紋(wen)在外面。

4)依據當場機器設備及法蘭(lan),按(an)擰(ning)緊(jin)一圈為一次(ci)測算,有效(xiao)制定(ding)擰(ning)緊(jin)頻次(ci)(Z少(shao)3次(ci))和(he)每一次(ci)擰(ning)緊(jin)的錘(chui)擊(ji)載(zai)荷(幅(fu)(fu)度),擰(ning)緊(jin)錘(chui)擊(ji)載(zai)荷(幅(fu)(fu)度)按(an)由小到大(da)先后擰(ning)緊(jin)(如50%,80%,100%增長),不能載(zai)入載(zai)荷過(guo)快過(guo)大(da),避(bi)免 墊片密封無(wu)效(xiao)。

5)無(wu)扭矩(ju)梅花扳(ban)手(shou)或錘擊(ji)扳(ban)子(zi)每一次擰緊的次序:

a、擰緊軸向相對性(xing)的2個螺(luo)絲至(zhi)螺(luo)絲明(ming)確捶擊載(zai)荷(he)(幅度);

b、擰(ning)緊與上次兩螺(luo)絲沿圓(yuan)上距離約九十度的另(ling)一對螺(luo)絲;

c、再次(ci)擰緊直(zhi)至(zhi)(zhi)其(qi)他(ta)全部螺絲皆擰緊至(zhi)(zhi)明確捶擊載荷。

6)Z終按100%捶擊載荷(he)(幅度)將全部螺絲按順時針方(fang)向或(huo)反(fan)方(fang)向方(fang)位(wei)先后擰(ning)緊一遍。

二、扭矩扳手:

可用超高(gao)壓、易(yi)燃易(yi)爆物品等關鍵(jian)機器設備及(ji)管路(lu)法蘭。擰緊規定以下:

1)設(she)備維護企(qi)業需制定擰緊計劃方案,制定適合扭(niu)距,并依據螺(luo)絲抗壓強(qiang)度、墊(dian)片的(de)原始(shi)密封比壓和工(gong)作中密封比壓、物質工(gong)作壓力等主(zhu)要參數開展設(she)計方案核查,避(bi)免 螺(luo)絲破(po)裂和墊(dian)片因卡(ka)緊力過大而喪失延展性造成密封無(wu)效。

2)對法蘭按對稱性(xing)擰緊(jin),開(kai)展擰緊(jin)次序序號(hao),參照圖(tu)1,圖(tu)2序號(hao)。

3)在1,2,3,4的部位(wei)用4個螺絲為墊片開展精準定位(wei),保證 盤繞墊片管(guan)理中心在突緣邊緣之內。

4)用手緊(jin)固定不動位(wei)螺(luo)絲,然后(hou)插進其他螺(luo)母螺(luo)絲并縮(suo)緊(jin)使其載荷(he)均(jun)衡,保證(zheng) 螺(luo)帽兩邊每端Z少外(wai)露兩個外(wai)螺(luo)紋在外(wai)面。

5)依據當場機器設(she)備及法蘭,按擰(ning)緊(jin)一圈為一次(ci)(ci)測算,有效(xiao)制定擰(ning)緊(jin)頻次(ci)(ci)(Z少3次(ci)(ci))和每一次(ci)(ci)擰(ning)緊(jin)扭距,擰(ning)緊(jin)扭距按由小到大先(xian)后擰(ning)緊(jin)(如50%,80%,100%增長(chang)),不能載(zai)入載(zai)荷過(guo)快過(guo)大,避免(mian) 墊(dian)片密封無效(xiao)。

6)扭矩扳手每一(yi)次擰緊的次序:

a、擰緊軸向相對性的2個螺絲(si)至螺絲(si)明確扭距;

b、擰緊(jin)與上次兩螺絲沿圓上距(ju)離約(yue)九十度的另一對螺絲;

c、再次擰緊(jin)直(zhi)至其他全(quan)部(bu)螺(luo)絲皆擰緊(jin)至明確(que)扭距。

7)Z終按100%扭距值將(jiang)全部螺絲按順(shun)時針方向(xiang)或反方向(xiang)方位先后(hou)擰緊一遍。

8)紀錄扭距值(zhi),為之后維(wei)修作(zuo)參(can)照。

三、螺絲拉伸(shen)器(qi):可(ke)用超高(gao)壓、易(yi)燃易(yi)爆(bao)物(wu)品等關鍵(jian)機器(qi)設備及管(guan)路法蘭。擰(ning)緊規定以下:

1)設備(bei)維護企業制定擰緊(jin)計劃方案,制定適合拉申力,并依據(ju)螺(luo)絲抗(kang)壓(ya)強度、墊片(pian)的(de)原始密封(feng)比壓(ya)和工作中密封(feng)比壓(ya)、物質工作壓(ya)力等主(zhu)要參數開展(zhan)設計方案核(he)查,避免 螺(luo)絲破裂和墊片(pian)因卡(ka)緊(jin)力過大而喪失(shi)延展(zhan)性造成密封(feng)無效(xiao)。

2)螺(luo)(luo)絲(si)拉(la)伸器單獨(逐(zhu)層)拉(la)申擰緊(jin)螺(luo)(luo)絲(si)時(shi),按螺(luo)(luo)絲(si)擰緊(jin)勻稱性(xing)標(biao)準,參照(zhao)扭(niu)矩扳手擰緊(jin)次序拉(la)申擰緊(jin)。

3)螺(luo)絲拉(la)伸器拉(la)申擰緊全過程(cheng),有效制定拉(la)申擰緊頻次,充壓由小到大(da)先后(hou)充壓(如50%,80%,100%),勻稱充壓,每提(ti)升一定的(de)工作(zuo)壓力,要穩壓管后(hou)再提(ti)升,以防止過大(da)的(de)沖(chong)擊性抗拉(la)力,危(wei)害螺(luo)絲的(de)力矩(ju)實際效果。

4)紀錄充壓值(zhi),為之后維修作參照